Информационно-технологическое сопровождение 1С

Ворота качества

Информационная система «Ворота качества» разработана на базе 1С по принципу светофора: пока изделие не пройдёт все контрольные точки на текущих «воротах качества» с положительным результатом, то есть не загорится зелёный свет, оно не попадёт на следующий этап.

Автоматизация «ворот качества» позволяет в режиме онлайн контролировать всю систему качества детали от целевого показателя до непосредственного исполнителя отдельно взятого процесса на каждом этапе изготовления.

Электронный паспорт вагона

Технологический паспорт составляется для проведения контрольных операций при изготовлении изделий и регистрации элементов контроля, а также для указания исполнителей и контролирующих лиц.

Технологический паспорт является сопроводительным документом по всему указанному в нём технологическому маршруту изготовления изделия.

Технологический паспорт оформляется на каждое особо ответственное изделие (деталь, сборочную единицу, комплект).

Система «Метролог»

Программный комплекс предназначен для повышения эффективности управления и контроля всех средств измерений за счёт автоматизации процессов, связанных с внесением, калибровкой, верификацией и отслеживанием состояния средств измерений.

Содержит вспомогательные функции: автоматическое формирование графиков поверок и калибровок, отслеживание сроков и оповещение ответственных подразделений, хранение документации, формирование отчётных форм, печать идентификационных стикеров разных форматов на термотрансферных принтерах.

Модуль интеграций получает данные о действительности поверок из ФГИС «Аршин» и цены работ с сайта регионального ЦСМ для формирования годового бюджета.

Система управления рисками

Система предназначена для централизации и автоматизации полного жизненного цикла управления корпоративными рисками холдинга. Реализована как WEB‑приложение и обеспечивает сквозной процесс: от создания риска, согласования и актуализации до закрытия.

Единая цифровая среда исключает разрозненную работу в Excel и Outlook — все процессы стали отслеживаемыми, единообразными и прозрачными.

Система «Обратная связь»

Система предназначена для автоматизированного сбора, хранения и анализа информации о качестве продукции АО «Рузхиммаш», полученной от контрагентов после приобретения оборудования. Разрозненные отзывы превращаются в структурированные данные для анализа и управленческих решений.

В основе — конструктор опросов: для каждой модели оборудования формируется уникальный набор вопросов с учётом специфики, условий эксплуатации и типовых обращений потребителей.

Система «Патенты»

Система предназначена для автоматизации ведения реестра объектов интеллектуальной собственности: хранение и управление патентами, автоматизация процессов, ранее выполнявшихся вручную.

Каталог патентов формируется автоматически по ключевым словам с распределением по категориям; фразы можно добавлять, редактировать и удалять. Каталог выгружается архивом с отчётами в форматах .docx и .pdf.

Создание заявки автоматизировано: система заполняет описание по наименованию и формуле полезной модели, поддерживает версионирование с откатом; все заявки доступны для скачивания, редактирования и использования как шаблон.

Неликвиды

Система «Неликвиды» предназначена для автоматизации процесса реализации неликвидных товарно-материальных ценностей через цифровые каналы сбыта. Решает задачу оперативного вывода остатков, не находящих спроса во внутренних процессах, и превращения замороженного в запасах капитала в ликвидные средства.

В основе — интеграционная шина между учётными системами 1С и маркетплейсом «Авито»: данные о неликвидах (наименования, количества, цены, характеристики, место хранения) автоматически выгружаются из 1С и транслируются в готовые карточки товаров на площадке.

ЭРО 2.0

Электронный реестр оснастки оборудования предназначен для централизованного учёта, контроля актуальности и идентификации оборудования предприятия. Система обеспечивает прозрачность парка оснастки: сотрудники в любой момент видят, актуально ли оборудование, пригодно ли к использованию и за кем закреплено.

Ключевая особенность — разграничение полномочий: часть подразделений ведёт учёт своего оборудования и проверяет актуальность оснастки других. Каждая единица находится под наблюдением как минимум двух сторон.

Цифровизация

Система цифровизации производства предназначена для сбора телеметрии с оборудования и анализа его эффективности в режиме, приближенном к реальному времени. Компания обладает набором уникальных компетенций по оснащению оборудования датчиками и подключению существующих ЧПУ.

Система консолидирует большой массив информации — телеметрия, состояние на основании ТОиР, регламентированные и нерегламентированные простои.

В системе отображается OEE, текущее состояние оборудования, а также аналитика простоев. Все данные представлены в виде наглядных графиков и таймлайна активности. Пользователь может видеть расчётные показатели доступности, производительности и качества.

Таким образом, система даёт объективную и визуально удобную картину эффективности парка оборудования для выявления и устранения производственных потерь.

АРМ оператора

Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) — уникальное решение, позволяющее фиксировать факт наступления простоев и проводить их идентификацию непосредственно оператором оборудования. Система решает ключевую задачу: собирать достоверные данные о причинах остановок в момент их возникновения, исключая запаздывание, искажение или потерю информации при последующем заполнении бумажных отчётов.

Ключевой особенностью системы является универсальность — устройство можно подключить к любым платформенным решениям мониторинга и оценки эффективности.

Основной принцип — максимальная простота. Фиксация производится в два действия: авторизация по пропуску и указание типа простоя.

Помимо прочего, система оперирует большим количеством нормативно-справочной информации, позволяющей учитывать максимум данных для качественного управления фиксацией.